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焊接件加工工艺特点及其难点分析
点击次数:46  更新时间:2020-02-12  【打印此页】  【关闭
    1.焊接件工艺特点分析
    某产品上的焊接件多为薄壁、深孔且内孔镀铬的组焊件。以其中一薄壁深孔组焊件为例说明,壁厚为5~6 mm,深度不等,在300~700 mm之间不等,内孔尺寸精度在IT8~IT9之间,表面粗糙度高且内孔每隔一定距离在互相垂直的方向上测量,最大比较小差不能超过某一尺寸。
    2.焊接件的加工难点
    薄壁深孔焊接件的加工由于机加应力和焊接产生的内应力共同作用使焊接件加工中产生变形;另外,由于薄壁筒刚度不足,装夹和加工时容易产生变形。焊接件内孔在焊接部位,两端口部均有不规整的超差,尺寸精度和形状公差不能保证。
    在机械加工中,深孔较一般孔的加工难度大,而薄壁、焊接筒的加工由于焊接产生的内应力和机加应力共同作用使焊接件加工中产生变形;由于薄壁筒刚度不足,装夹和加工时容易产生变形;深孔加工,切削时刀具系统易产生振动,导致刀具轴线走偏且变形超差。
    多种变形因素使焊接件技术要求如内孔尺寸精度与形状公差、壁厚差等加工精度难以保证。
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